1)氧气的性质在常温状态下，氧气是一种无色、无味、无毒的气体，其分子式是O2。在标准状态下(0.1MPa)氧气的密度是1.43kg/m³，比空气略重(空气为1. 29kg/m³)。氧气由气态转化为液态的温度是-183℃，其颜色从无色转变为淡蓝色;由液态转化为固态的温度是- 218℃，变成淡蓝色的固体。

　　氧气本身不能燃烧，但它能帮助其他可燃物质燃烧。氧气具有很强的化学活泼性，能同许多元素化合，生成氧化物，并放出很多热量。气焊、气割正是利用可燃气体燃烧时放出的热量作为热源的。

　　2)氧气的来源与供应气焊、气割所用的氧气，绝大多数是用冷却法从空气中制取的。通常采用液化空气分离法制取大量的氧气，然后装入氧气瓶中即可储存使用。

　　氧气的供应一般采用瓶装的方法。氧气瓶是储存和运输氧气的一种高压容器，其外表涂天蓝色，瓶体上用黑漆标注“氧气”两字。常用气瓶的容积为40L，在15MPa的压力下，可贮存6m³的氧气。由于瓶内压力高，而且氧气是极活泼的助燃气体，因此必须严格按照安全操作规程使用。

　　另一种氧气的供应方式是采用汇流排集中供气。在使用氧气比较多的焊接车间，有若干个焊割工位，可把多瓶氧气集中配组供应给这些工作点，配气组装置可设在单独的房间内，由配气组气瓶中的气体经汇流排管道送至使用工位，对于氧气消耗量多的自动切割或大厚度工件切割，更适宜氧气集中配组供气。

　　3)氧气的用途和纯度要求氧气助燃的特性，使氧气在工业上的应用非常广泛。氧乙炔焰可用来进行气焊、气割、钎焊表面喷焊、喷涂和火焰矫正等。

　　气焊与气割要求氧气纯度越高越好。氧气不纯，主要是混有氮气，氮气不但不能很好地助燃，相反还要消耗大量的热量，使火焰的温度降低，焊接时会使金属焊缝氮化，严重影响焊缝金属性能;气割时，若氧气的纯度(体积分数)低于97. 5%，燃烧效率将会显著下降，切割速度也将会显著下降，而且切割断面的粗糙度大，切口底部的熔渣也很难清除。

　　特别是气割大厚度钢时，还会造成后拖量太大，甚至割不透。工业用氧气纯度分为两类：第一类纬度(质量分数)不低于99.5%，常用于质量要求较高的气焊、气割。第二类分为两级，一级纯度(质量分数)不低于99.5%，二级纯度(质量分数)不低于99.2%，常用于没有严格要求的气焊、气割。

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