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20钢制作冷挤压挺杆脱碳原因分析

作者:腾达源小编 文章来源:www.ydwgt.com 人气: 发表时间:2019-10-23 09:23
[本文导读]:2019年10月23日,源达旺小编为您分享: 20钢制作冷挤压挺杆脱碳原因分析 ,希望对您会有帮助。 冷挤压挺杆是采用20钢制造,毛坯退火后进行抛丸、酸洗、磷化、去氢和皂化,在压力机上 ...

  2019年10月23日,源达旺小编为您分享:20钢制作冷挤压挺杆脱碳原因分析,希望对您会有帮助。

 

  冷挤压挺杆是采用20钢制造,毛坯退火后进行抛丸、酸洗、磷化、去氢和皂化,在压力机上冷挤压成形,最后高频加热堆焊合金层,喷水冷却。成品要求内球窝处硬度不低于35HRC,而有一批20钢挺杆则在出厂检验时发现内球窝处硬度仅为28HRC,为此进行原因分析。

20钢制作冷挤压挺杆脱碳原因分析

  在球窝处中间剖开线切割正常与不合格的同类挺杆,进行化学成分与金相组织的观察,硬度低与正常挺杆的化学成分比见表2-17,可以看出球窝处脱碳挺杆的含碳量很低,即脱碳严重,造成堆焊后水冷硬度不符合要求。脱碳层深度在0. 4~0. 6mm,金相组织为铁素体+珠光体。

 

  表2-17 正常挺杆与硬度低挺杆的C含量对比 单位:%(质量)

 
正常挺杆与硬度低挺杆的C含量对比

  经过对本批挺杆进行工艺调查时发现,正常的20钢挺杆毛坯退火的保护介质为工业酒精,在75kW的井式渗碳炉中进行退火处理,工艺参数为850~870℃×6h,酒精流量要求为150~170d/min,由于流量计失灵,实际流量为50~70d/min,炉冷到600℃出炉放入保温罐中。本批毛坯出炉后,整体呈浅红色(见图2-32),毛坯硬度低于110HBS,金相检查发现脱碳在0.15~0.65mm范围(超过0.30mm则属于严重的不合格),但没有及时处理而流入下工序。脱碳严重造成了本批挺杆球窝处硬度不合格。

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