在焊接nm400耐磨钢时会出现各种问题。今天山东nm400耐磨钢板源达旺小编已经简单地整理出一些常见的问题和解决方案，希望对大家有所帮助。

　　1.表面孔隙

　　nm400耐磨钢焊接时的表面气孔，一般是由于焊接材料不合格或工件表面清洗不符合要求、操作时电极角度不正确或施工环境不符合要求等原因造成的。

　　预防:使用正确的焊接材料，焊接前清洁工件，选择合适的焊接角度。

　　补救措施:使用角磨机或焊机凿子清理缺陷。如果缺陷消除后焊缝的表面成形不能满足标准要求，必须重新进行补焊。补焊时必须考虑引弧和灭弧的位置。补焊完成后，应再次打磨和清理焊缝，使过渡平滑。

　　2.焊接不完整的原因

　　焊缝不完整的原因一般是焊工责任心不强或工件坡口形式不当造成的。

　　预防:选择合适的工件凹槽。

　　补救措施:补焊必须再次进行。补焊前应进行必要的清洁。补焊时必须考虑引弧和灭弧位置。补焊完成后，应再次打磨和清理焊缝，使过渡平滑。

　　3.咬边的原因

　　造成咬边缺陷的原因是焊工操作不当或电流过大，或焊接过程中焊条和焊枪角度不当，致使熔化的母材未被焊缝金属填满。

　　预防措施，正确选择电流、焊条(枪)角度和焊接速度，适当延长焊缝两侧的停留时间。

　　补救措施:使用角磨机或锉刀锉平和研磨底切缺陷。对于轻微的底切缺陷，如果缺陷被去除并达到平滑过渡并满足标准要求，则认为合格。对于较深的咬边缺陷，补焊应在补焊打磨后进行。

　　4.裂缝的原因

　　裂纹通常是由于焊接工艺选择不当或焊接过程中工件被油、水和其他污染物污染或焊接接头处的强外部应力造成的。

　　预防措施:焊接前彻底清洁焊件表面。

　　补救措施:用角磨机打磨和清理缺陷，并进行PT着色试验和检查。

　　以上是小编关于nm400耐磨钢板焊接中常见问题及解决方法的汇编。如果有任何错误，请指出来。