1、淬火后工件温度高;或用过高的热水清洗，并在工件冷却至室温之前将其装入低温箱。此时，由于冷却速度加快，部分未转化的奥氏体进一步转变为马氏体堆焊耐磨复合贝氏体，拉应力增加，材料在低温下的抗脆性断裂能力降低。当应力超过材料的抗脆性断裂能力时，将导致裂纹。如果存在微裂纹，则可能导致裂纹扩展或扩展为宏观裂纹。耐磨钢板冷处理过程中产生裂纹的主要因素有

　　2、由于工件尺寸过大，结构复杂，耐磨钢板的冷处理温度过低(如-196℃)，用于冷处理的介质冷却更快，或增加原始内应力，这些都可能形成冷处理裂纹。

　　耐磨钢板冷处理裂纹的堆焊线特征与淬火裂纹相同，本质上是淬火裂纹。

　　防止耐磨板冷处理裂纹的措施：

　　1) 淬火后的工件应在彻底冷却后放入低温设备。

　　2) 对于形状复杂、厚度差异较大的工件，耐磨复合钢板的薄部分应在冷处理前用石棉包裹。

　　3) 冷处理后，应在零件温度升至室温后立即进行回火和老化。

　　4) 耐磨钢板用于形状复杂的零件，淬火冷却至室温后，可先进行110～130℃保温预回火30～40min，然后对耐磨复合钢板进行深冷处理。耐磨钢板冷处理过程中产生裂纹的主要因素有

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