高强度nm400耐磨钢板常见的表面缺陷根据不同的成形条件和机理可分为以下几类：

　　(1)残留附着缺陷，包括水印缺陷、异物压入等。高速高强度nm400耐磨钢板下表面DS侧经常出现水印缺陷。是轧制前后乳化液清洗不彻底，卷内异常卷入所致。退火后，表面出现水印缺陷，形状不一，呈条状或块状，白色和黑色相间，白色残留灰和盐，黑色残留碳和杂油。异物压入是指外部异物通过滚压、挤压等方式粘附在高强度耐磨板表面而产生的点状、线状、块状缺陷，包括氧化铁皮压入、单位油脂滴在耐磨板表面压入或辊面压入、溶液、颗粒状杂质等粘附在耐磨板表面;

　　(2)机械加工变形缺陷，由设备故障、生产工艺或操作不当引起，包括条纹、杆痕、划痕等。条纹缺陷是涂层过厚造成的，划痕是生产过程中高强度耐磨钢板nm400与加工设备等硬物接触造成的表面损伤。

　　(3)表面孔洞缺陷可分为三类：松散蜂窝孔洞缺陷、不规则孔洞缺陷和月牙形孔洞缺陷。产生空洞的原因可归纳为以下两种：一是连铸工艺不合理导致皮下夹渣、夹渣、气泡、针孔等夹杂物缺陷，削弱了高强耐磨nm400钢板的局部强度，在轧制过程中形成空洞。二是轧制工艺不当，如板坯跑偏造成的局部折边，或板形不好造成的粘辊、变形不均匀，导致孔洞;

　　(4)表面锈斑缺陷，主要是受外界环境影响，表面发生化学反应而产生的腐蚀缺陷，一般为黄棕色斑点，可分布于表面任何部位，主要分为块状点锈、致密点锈和零星点锈。酸洗后，板面，环境温度低，压缩空气供应不足，流平液中有残留水分，防锈剂效果不佳等。这可能会导致高强度nm400耐磨板表面出现锈斑。

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